電容卷芯壓扁的制造方法

電容卷芯壓扁機涉及電容器加工領域，解決現有技術中電容器壓扁過程加工效率低的技術問題，電容卷芯壓扁機包括機架，機架上設有上壓板、下壓板以及驅動上壓板和下壓板相對動作的驅動裝置，上壓板的底部設有上壓模，下壓板的頂部設有下壓模，上壓模和下壓模之間設有中間壓模，沿壓扁機的高度方向設有導桿，中間壓模上設有穿接導桿的連接孔，導桿上設有與中間壓模底部相抵將中間壓模定位在上壓板和下壓板之間的臺階，上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間設有載料板，載料板的上表面放置若干電容卷芯。

【具體實施方式】

電容卷芯壓扁機,包括機架，機架I上設有上壓板、下壓板以及驅動上壓板和下壓板相對動作的驅動裝置，上壓板的底部設有上壓模，下壓板的頂部設有下壓模，上壓模和下壓模之間設有中間壓模，沿壓扁機的聞度方向設有導桿,中間壓模上設有穿接導桿的連接孔,導桿上設有與中間壓模底部相抵的臺階，臺階將中間壓模定位在上壓板和下壓板3之間，上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間放入載料板，載料板8的上表面放置若干電容卷芯。驅動裝置驅動下壓板上升，下壓板帶動下壓模上升，下壓模上升一定距離后推動中間壓模上升，上壓模和中間壓模相對壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，下壓模和中間壓模7相對壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，完成壓扁工作后，下壓板回位，中間壓模下降一定距離后由臺階限位，取出載料板，卸下電容卷芯完成壓扁工作。

在上壓板和下壓板之間可設置若干中間壓模，中間壓模沿高度方向間隔設置，沿壓扁機的高度方向各中間壓模的連接孔的孔徑逐漸減小，沿導桿的高度方向間隔設置若干臺階定位各中間壓模，使得在停機狀態(tài)下相鄰中間壓模之間間隔一定距離，相鄰中間壓模之間設置載料板。放入更多的載料板，一次壓扁工作中，增加壓扁的電容卷芯的數量，大大增強生產效率。

并且中間壓模上設有加熱單元。在壓扁時進行加熱定形，防止電容卷芯回彈，增強加工質量。加熱單元為設置在中間壓模中的電熱絲。

由于加熱后，載料板的溫度較高，人手不能觸碰，因此載料板一端延伸出中間壓模7的端部形成連接部，連接部81上設有隔熱手柄。

隔熱手柄包括樹膠上夾板、樹膠下夾板和驅動樹膠上夾板和樹膠下夾板相對夾緊的彈簧，由于樹膠材料受熱易融化，因此樹膠上夾板和樹膠下夾板的相對面設有夾緊連接部的木質墊塊。隔熱手柄與載料板可拆分連接，防止隔熱手柄溫度過高。

另外，在機架I上設有支撐桿，上壓板固定在支撐桿的頂部，下壓板3沿支撐桿滑動。驅動裝置為連接下壓板3的驅動氣缸。

通過上述實施例，目的已經達到了。

【權利要求】

1.一種電容卷芯壓扁機，包括機架，所述機架上設有上壓板、下壓板以及驅動上壓板和下壓板相對動作的驅動裝置，其特征在于:所述上壓板的底部設有上壓模，所述下壓板的頂部設有下壓模，所述上壓模和下壓模之間設有中間壓模，沿壓扁機的高度方向設有導桿，所述中間壓模上設有穿接導桿的連接孔，所述導桿上設有與中間壓模底部相抵將中間壓模定位在上壓板和下壓板之間的臺階，所述上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間設有載料板，所述載料板的上表面放置若干電容卷芯。

2.根據權利要求所述的一種電容卷芯壓扁機，其特征在于:所述上壓板和下壓板之間設置若干所述中間壓模，沿壓扁機的高度方向各中間壓模的連接孔的孔徑逐漸減小，沿導桿的高度方向間隔設置若干臺階定位各中間壓模，相鄰中間壓模之間設置所述載料板。

3.根據權利要求所述的一種電容卷芯壓扁機，其特征在于:所述中間壓模上設有加熱單元。

4.根據權利要求所述的一種電容卷芯壓扁機，其特征在于:所述加熱單元為電熱絲。

5.根據權利要求所述的一種電容卷芯壓扁機，其特征在于:所述載料板一端延伸出所述中間壓模的端部形成連接部，所述連接部上設有隔熱手柄。

6.根據權利要求所述的一種電容卷芯壓扁機，其特征在于:所述隔熱手柄包括樹膠上夾板、樹膠下夾板和驅動樹膠上夾板和樹膠下夾板相對夾緊的彈簧，所述樹膠上夾板和樹膠下夾板的相對面設有夾緊連接部的木質墊塊。

7.根據權利要求所述的一種電容卷芯壓扁機，其特征在于:所述機架上設有支撐桿，所述上壓板固定在支撐桿的頂部，所述下壓板沿支撐桿滑動。

8.根據權利要求所述的一種電容卷芯壓扁機，其特征在于:所述驅動裝置為連接所述下壓板的驅動氣缸。

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